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　　灰铁铸件造型设备的配套条件

　　灰铁铸件造型设备能否发挥其作用，与配套条件有很大关系，主要包括以下几个方面。

　　1)型砂：不同的造型设备对型砂的性能要求不同，如气冲对型砂的流动性要求高，而高压造型则对此性能要求低。如果一个车间同时采用两种以上的造型方法，必须考虑型砂是否能够通用。

　　2)型芯：铸型硬度在85以上，或对铸件内腔尺寸要求较高时，必须采用冷芯盒，热芯盒，壳芯等精密型芯。其它要求不高的铸型则可以采用粘土砂芯。

　　3)模样：模样的精度及表面粗糙度等级应比铸件的期望等级高一级以上。

　　4)动力：工厂或车间变压器的容量是否足够，压缩空气的来源等。

　　5)资金状况：资金的***能力以及投产后的回报能力。

　　6)厂房：尤其在老车间技改时，要充分考虑到厂房的高度，宽度，车间内的起重能力等。

　　在满足灰铁铸件复验条件的情况下，进行灰铁铸件的复验。铸件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形;如超过抗拉强度，则形成裂纹;如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。铸件变形一般是可以矫正的。对塑性或有一定塑性的材料(如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁)，可以用机械方法矫正。3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力，保证灰铁铸件尺寸稳定。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。

　　南皮县汇初昌金属制品有限公司是一家***生产各种灰铸铁件,灰铁铸造,铸造件,铸造厂等产品的厂家,质量优,服务好,多年来赢得客户的一致好评,欢迎前来选购.

　　铸件加工面一旦产生疏松、缩松则成为废品。疏松首先可能是由于结构不合理而引起的。疏.松、缩松与缩孔一样产生在壁厚较大的部位上.,甚至产生在凹角部位,因为该处是通过相应铸型凸台部份或泥芯进行散热,故该处散热差,金属凝固比较缓慢。对具有30。、或60“或90.张角的Y型试块的对比试验表明、凹角处外缩孔,随张角增大而减小与此同时缩孔减少,而使疏松增加。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。但对一个铸件;结构设计员设计时首先考虑的是使用要求;其次才是工艺上的合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状较复杂,结构上的工艺合理性就难以保证了。

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